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五金壓鑄模具發(fā)生龜裂原因?
? 1、
五金壓鑄
的模具壓鑄時(shí)進(jìn)程中溫度偏高(盡量附加冷卻系統(tǒng));
2、模具壓鑄進(jìn)程中脫模劑可能噴灑不合理;
3、模具熱處理不合理,且主要是硬度(硬度應(yīng)不小于HRC--47);
4、模具鋼原料不佳。
前期龜裂一般情況下是因毛坯鍛打起鍛溫度過高(俗稱過燒)過燒是一種不可補(bǔ)救的缺點(diǎn),因而應(yīng)嚴(yán)格控制毛坯制造進(jìn)程中的起鍛溫度.淬火工藝上也如此,并應(yīng)嚴(yán)格控制加熱時(shí)刻避免脫炭,資料挑選好之后就是熱處理了,在出產(chǎn)了必定的數(shù)量后留意去應(yīng)力,還有就是規(guī)劃合理,盡量避免應(yīng)力會(huì)集,留意R角的巨細(xì)控制。
在大約1萬模次的時(shí)分,模具要留意回火去應(yīng)力,內(nèi)力會(huì)集加工剩余應(yīng)力未去除壓鑄進(jìn)程熱應(yīng)力未得到很好去除總歸龜裂就是應(yīng)力會(huì)集的體現(xiàn),能夠選用屢次回火去除應(yīng)力然后能夠添加模具壽數(shù)。
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