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東莞市鑫火壓鑄科技有限公司

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鋅合金壓鑄基體對(duì)電鍍有哪些影響？

?　　鋅合金壓鑄是一次成型的出產(chǎn)效率高的加工方式。能夠加工形狀雜亂的結(jié)構(gòu)件，在轎車(chē)、家庭衛(wèi)浴應(yīng)用廣泛，但鋅合金不耐大氣腐蝕，有必要在其外表鍍銅、鉻防護(hù)裝飾性鍍層。工件自身的基體特性及特別的加工方式對(duì)電鍍發(fā)作很大影響。那么有哪些影響呢？下面一起來(lái)了解。
                            鋅合金壓鑄
　　1、鋅合金壓鑄件的資料為鋅一鋁合金，均為生動(dòng)的兩性金屬。而兩種金屬中又以鋁在前處理和電鍍中處理為困難，所以有必要操控鋁含量，一般銹電鍍的鋅合金壓鑄件的資料，鋁的含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不應(yīng)超越4%，鋁含量過(guò)高，將使電鍍難以正常進(jìn)行。

　　2、零件規(guī)劃要合理，壓鑄件形狀應(yīng)考慮電鍍的覆蓋才干，盡量削減不通孔，使水洗不容易帶著溶液。削減尖角等部位，使電鍍時(shí)電力線(xiàn)散布均勻。

　　3、壓鑄工藝、壓鑄模具規(guī)劃合理，使壓鑄件不發(fā)作縮孔、針孔和疏松等缺陷，上述缺陷將直接影響鍍層結(jié)合力。

　　4、壓鑄過(guò)程中，盡量削減偏析現(xiàn)象。如某些部位鋁偏析，在脫脂時(shí)，鋁即首要發(fā)作溶解，將在壓鑄件外表發(fā)作氣孔、針孔而無(wú)法洗凈，構(gòu)成結(jié)合力欠好，.導(dǎo)致鍍層脫皮起泡。

　　5、磨拋光過(guò)程中應(yīng)留意掌握尺度，壓鑄件外表冷卻過(guò)程中構(gòu)成的0.05～0.1mm的細(xì)密層對(duì)電鍍非常重要，磨拋光時(shí)要盡量削減細(xì)密層的丟失，假如將此層磨拋掉，顯露的將是多孔結(jié)構(gòu)，在此層大將得不到好的電鍍層。

　　6、由多鍍種組成的銅一鎳一鉻電鍍層，相對(duì)于基體來(lái)講是陰板性鍍層，只有機(jī)械保護(hù)效果，而鋅合金件在濕潤(rùn)的空氣中即腐蝕，所以有必要確保鍍層無(wú)孔。不然鋅合金的腐蝕產(chǎn)物將使鍍層起泡。相對(duì)于鋼鐵件來(lái)講，鍍層應(yīng)更厚一些，才算適用于鋅合金壓鑄件。

　　7、壓鑄件在壓鑄及機(jī)加工過(guò)程中的殘?jiān)?，加工后?yīng)盡量整理潔凈。因?yàn)闅堅(jiān)巧鷦?dòng)性金屬，在電鍍?nèi)魏我坏拦ば蛑?，都?huì)與溶液發(fā)作反響，而損壞鍍液，構(gòu)成對(duì)電鍍質(zhì)量的影響。

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