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東莞市鑫火壓鑄科技有限公司

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影響鋅合金壓鑄模具質(zhì)量的原因是什么？

?     影響鋅合金壓鑄模具質(zhì)量的原因是什么？對(duì)于鋅合金壓鑄供應(yīng)商來說，想要做一套高質(zhì)量的壓鑄模具是很重要的，為什么有的廠家做的質(zhì)量好，而有的廠家卻不能呢？以下幾點(diǎn)跟大家說說原因：

     1、模具外觀清晰

     銘牌內(nèi)容完整，字符清晰，排列整齊。表面不應(yīng)有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進(jìn)出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷。
                          鋅合金壓鑄
     2、模具外觀尺寸合格

     模具表面沒有缺陷，沒有熔接痕，表面不平整度小于0.3mm。沒有氣紋、料花、氣泡。尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙（或3D文件）要求，表面錯(cuò)位小于0.1mm

     3、模具的冷卻系統(tǒng)

     冷卻或加熱系統(tǒng)應(yīng)充分暢通。水、油流道隔片應(yīng)采用不易受腐蝕的材料。

     4、材料和硬度

     成型面鋅合金壓鑄供應(yīng)商應(yīng)采取防腐蝕措施。模具成型零件硬度應(yīng)不低于50HRC，或表面硬化處理硬度應(yīng)高于600HV。

     5、分型面

     前后模表面不應(yīng)有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。鑲塊與模框配合，四周圓角應(yīng)有小于1mm的間隙。

     6、澆注系統(tǒng)

     澆口設(shè)置應(yīng)不影響產(chǎn)品外觀，滿足產(chǎn)品裝配。流道截面、長度應(yīng)設(shè)計(jì)合理，在保證成形質(zhì)量的前提下盡量縮短流程，減少截面積以縮短填充及冷卻時(shí)間。

     7、儲(chǔ)存保養(yǎng)

     鋅合金壓鑄供應(yīng)商應(yīng)該及時(shí)對(duì)模具型腔進(jìn)行清理干凈噴防銹油。模具水、液、氣、電進(jìn)出口應(yīng)采取封口措施封口防止異物進(jìn)入。模具產(chǎn)品圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙、冷卻加熱系統(tǒng)圖紙、熱流道圖紙、零配件及模具材料供應(yīng)商明細(xì)、使用說明書，試模情況報(bào)告，出廠檢測(cè)合格證，電子文檔均應(yīng)齊全。

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